焊接煙塵除塵濾筒

型號 : 325*1000
過濾介質(zhì) : 空氣
材質(zhì) : 碳鋼
工作壓力 : 0.3mpa
工作溫度 : -30℃至80℃
形式/結(jié)構(gòu) : 折疊式
過濾精度 : 0.3微米
使用范圍 : 壓縮機站房、鋼鐵廠、化工車間、變電站、實驗室

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產(chǎn)品介紹
性能特點
技術(shù)參數(shù)
應(yīng)用領(lǐng)域
客戶案例

產(chǎn)品介紹：

焊接煙塵除塵濾筒是為處理焊接過程中產(chǎn)生的煙塵設(shè)計的過濾元件，空氣除塵濾筒核心功能是核心功能是通過高效過濾材料攔截煙塵中的金屬氧化物、顆粒物及有害氣體，確保排放空氣符合環(huán)保與職業(yè)健康標準。該濾筒廣泛應(yīng)用于汽車制造、船舶建造、鋼結(jié)構(gòu)加工、機械制造等行業(yè)的等離子切割、激光切割、電弧焊等工況，可有效凈化車間空氣，保護工人健康并延長設(shè)備使用壽命。

相關(guān)產(chǎn)品推薦
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性能特點
1. 高效過濾性能
  過濾精度：采用PTFE覆膜聚酯纖維或玻璃纖維濾材，孔徑≤0.3微米，對0.1-5微米級顆粒物攔截效率達99.9%以上，部分產(chǎn)品可達99.99%，滿足嚴格排放要求。
  大過濾面積：通過寬褶距設(shè)計（如325×660mm濾筒展開面積達21㎡）提升單位體積過濾容量，降低系統(tǒng)阻力，延長濾筒壽命。
2. 耐高溫與抗沖擊
  耐溫性：濾材基材為耐高溫聚酯纖維或芳綸纖維，可耐受120℃持續(xù)高溫，短期瞬時溫度達150-250℃，適應(yīng)焊接煙塵余熱。
  阻燃性：表面添加阻燃涂層或混入金屬纖維，符合防爆標準（如ATEX Zone21/22認證），防止濾筒燃燒引發(fā)二次事故。
3. 抗粘性與易清灰
  防粘設(shè)計：濾材表面經(jīng)特氟龍（PTFE）防粘處理，降低油脂、金屬氧化物等粘性顆粒附著力，避免“糊筒”現(xiàn)象。
  高效清灰：脈沖噴吹清灰時，濾材膨脹收縮使煙塵脫落率≥90%，清灰后阻力恢復至初始狀態(tài)80%以上，減少人工維護。
4. 結(jié)構(gòu)優(yōu)化與適配性
  模塊化設(shè)計：濾筒直徑150-350mm，長度適配不同設(shè)備空間，支持螺桿吊裝、法蘭盤安裝等多種方式。
  密封性能：端蓋采用耐高溫橡膠密封圈，與設(shè)備接口緊密貼合，防止煙塵泄漏。
5. 安全與環(huán)保
  防靜電處理：濾材表面電阻≤1×10?Ω，快速導出靜電，避免火花積聚，適用于鋁、鎂等易導電金屬焊接場景。
  耐腐蝕性：對酸性、堿性煙塵具有一定抵抗性，避免長期使用后材質(zhì)降解。

技術(shù)參數(shù)

參數(shù)類別	典型值/范圍	說明
過濾精度	0.1-5μm（99.9%攔截效率）	針對焊接煙塵中細微顆粒設(shè)計，部分產(chǎn)品可達0.1μm級過濾。
過濾面積	8-25㎡（依規(guī)格而定）	如325×660mm濾筒面積約21㎡，350×1000mm可達25㎡。
工作溫度	持續(xù)120℃，瞬時150-250℃	適配焊接煙塵余熱及短期高溫沖擊。
表面電阻	≤1×10?Ω	滿足防靜電要求，避免火花積聚。
清灰方式	脈沖噴吹（壓縮空氣壓力0.3-0.7MPa）	通過高壓氣流瞬間清除濾筒表面粉塵，清灰效率高。
適用風量	5000-20000m3/h	依設(shè)備規(guī)格匹配，如汽車焊接線需10000-15000m3/h。
出口排放濃度	≤5mg/m3	符合GB 16297-1996環(huán)保標準。
材質(zhì)	PTFE覆膜聚酯纖維/玻璃纖維	耐高溫、耐腐蝕，濾材壽命6-12個月。
骨架材質(zhì)	不銹鋼/鍍鋅防銹金屬	強度高，耐受脈沖沖擊，防止變形。
安裝方式	法蘭盤、螺桿吊裝、卡盤固定等	適配不同除塵器結(jié)構(gòu)，安裝便捷。