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自潔式沙塵機組是一種專為高粉塵、風沙環境設計的空氣凈化設備，集多級過濾、智能脈沖反吹、模塊化設計于一體，自清潔沙塵過濾機組可高效攔截沙塵顆粒并自動清潔濾網，減少人工維護成本。初效濾網攔截粒徑＞10μm的大顆粒（如沙礫、樹葉），減少后續濾材負荷，延長使用壽命。通過重力沉降和慣性碰撞，捕捉5-10μm的中等顆粒，進一步降低氣流阻力。采用覆膜聚酯纖維或玻璃纖維材質，對≥2.5μm顆粒物攔截效率≥95%，部分機型對PM0.1超細顆粒攔截率達99.99%，滿足精密制造、醫療等高標準場景需求。結合慣性切割技術，通過氣流轉向使顆粒物撞擊濾材表面，提升物理過濾效率，避免化學藥劑二次污染。濾材表面覆蓋PTFE膜，阻隔油性顆粒和水汽，適用于化工、冶金等復雜工況。
智能自清潔空氣過濾機組 PLC控制 節能省耗 低維護自清潔沙塵過濾機組 西北多風沙地區自潔式沙塵機組 大功率自清潔沙塵過濾機組
1、耐高溫設計，適配冶金高溫環境：機組核心部件（風機、電機、濾材）均采用耐高溫材質，電機可耐受 120℃環境溫度，濾材采用耐溫 200℃的玻璃纖維材質，機身隔熱層厚度達 50mm，可在冶金車間 80-150℃的高溫環境中正常運行，避免高溫導致的設備部件老化或功能失效。
2、針對性過濾，攔截冶金粉塵：針對冶金行業的氧化鐵粉塵、金屬碎屑等特定雜質，優化濾材孔徑與結構，對金屬類粉塵的過濾效率超 99.2%，可有效攔截粒徑 1μm 以上的金屬顆粒，防止其進入通風管道堵塞氣流，或附著在軋鋼機、煉鋼爐等設備的精密部件上，影響設備運行精度與使用壽命。
3、大風量適配車間需求：額定風量 16000m3/h，采用高風壓離心風機，可克服冶金車間復雜管道的阻力，確保風量穩定輸送，覆蓋 120-160㎡的冶金車間區域，快速帶走生產過程中產生的粉塵與熱量，維持車間內的空氣流通，改善作業環境，符合國家冶金行業衛生標準。
4、智能運維，降低管理成本：配備 PLC 智能控制系統，可設定清潔周期、風量大小等參數，同時支持與冶金車間的中央控制系統聯動，實現集中管理；機組自帶故障報警功能，當濾材堵塞、電機異常時，自動發出聲光報警并推送信息至運維終端，方便工作人員及時處理，減少設備故障導致的生產損失。
自潔式組合空調機組是一種將空氣處理功能段（如過濾、冷卻、加熱、加濕、除濕等）與自清潔技術深度融合的集中式空氣處理設備。其核心功能包括：
多級空氣凈化：通過初效、中效、高效過濾器組合，攔截PM10、PM2.5及更細顆粒物，滿足潔凈車間、手術室等場景對空氣潔凈度的嚴苛要求。
智能自清潔：采用“結霜-化霜-熱干燥”循環技術，自動清除蒸發器表面灰塵與濕氣，抑制細菌滋生，減少人工維護成本。
溫濕度精準控制：配備表冷段、加熱段、加濕段，可實現溫度±0.5℃、濕度±5%RH的精準調控，適應電子、醫藥等行業的恒溫恒濕需求。
節能與環保：通過能量回收段回收排風顯熱，降低能耗；部分機型采用變頻技術，綜合節能率達30%-50%。
