可折疊燒結氈濾芯主要采用不銹鋼纖維燒結氈經折波工藝加工而成的濾芯，不銹鋼纖維燒結氈可制成孔徑由粗到細的多層結構，具有高孔隙率、高納污能力過濾精度高、耐高溫、耐腐蝕、機械強度高以及易加工、壽命長等許多優異性能等特點。

纖維氈折疊濾芯作為一種可以清洗的過濾介質有著很長的使用壽命，生產成本相對于其他-次性濾料更高，處于環境和成本雙重考慮，對不銹鋼燒結氈過濾器不定期的維護也就是十分必要的了，所以越來越多地應用到石油石化工業中產品和工藝介質的分離領域中。 

1. 卓越的耐高溫與耐腐蝕性

耐高溫性能：可承受 **-200℃~600℃**（甚至更高）的極端溫度范圍，特殊合金材質（如哈氏合金、鐵鉻鋁）可耐受**＞1000℃**的高溫環境，避免濾材在高溫下熔化、收縮或老化。

耐腐蝕能力：不銹鋼（316L/310S）、鈦合金、鎳基合金等材質對酸堿、鹽溶液、有機溶劑及腐蝕性氣體具有優異耐受性，適用于化工、制藥等強腐蝕工況。

2. 高精度與高效過濾

過濾精度可控：通過調整纖維直徑、燒結工藝及層數，可實現0.1μm 至數百微米的精準過濾（如對亞微米級粉塵、膠體、催化劑顆粒等的高效截留），滿足從粗濾到精濾的多級需求。

深層與表面復合過濾：三維多孔結構兼具深層攔截（捕捉內部顆粒）和表面過濾（光滑表面減少堵塞）優勢，初始壓差低、流通量大，納污容量大，壽命長于單一孔徑濾芯。

高過濾效率：對微米級顆粒的捕集效率通常可達99.9% 以上，有效凈化流體介質。

3. 高強度與抗沖擊性

金屬材質賦予濾芯優異的機械強度，可承受高壓差（工作壓差可達數 MPa，爆破壓力為工作壓力的 3 倍以上）、高速氣流沖擊或振動環境，適用于高流速、高負荷系統。

剛性折疊結構與支撐骨架防止濾芯在高壓或機械應力下變形、破損，確保長期穩定運行。

4. 可重復再生，經濟性顯著

清洗再生簡便：濾芯可通過在線反吹（潔凈氣體 / 蒸汽）、離線化學清洗（酸堿溶液）、超聲波清洗等方式恢復性能，重復使用周期長，降低耗材成本與更換頻率。

長使用壽命：相較于一次性濾材（如化纖濾袋），金屬濾芯的耐磨損、耐腐蝕特性使其壽命延長數倍，尤其適合高價值物料或連續生產場景。

5. 結構靈活與廣泛適應性

濾芯尺寸、接口形式、過濾精度及材質可根據具體工況定制，適配各類過濾設備（如袋式除塵器、高壓過濾器、籃式過濾器等）。

適合高粘度液體（如聚合物熔體、重油）或含硬質顆粒的流體過濾，孔隙不易被堵塞，且耐磨性能優異。