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箱式耐高溫布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。袋式除塵器的濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到一定數值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。
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1、高濃度粉塵適配性：針對礦山破碎粉塵濃度高（入口濃度可達 1000g/m3 以上）的特點，設備前置旋風預分離器，先去除 30% 以上的粗顆粒粉塵，減輕濾袋過濾負荷，避免濾袋因瞬間高濃度粉塵堵塞，延長濾袋使用壽命至 12-18 個月。
2、超大風量滿足需求：40000m3/h 的大處理風量，采用多單元組合設計，每個單元獨立運行，可根據礦山破碎生產線的實際產能靈活調整運行單元數量，既保證粉塵高效收集，又避免能源浪費。
3、耐磨抗沖擊結構：殼體采用 10mm 厚 Q235 鋼板焊接而成，內部關鍵部位加裝耐磨襯板，能抵御礦石粉塵的高速沖擊與磨損；風機選用耐磨葉輪，減少粉塵對葉輪的侵蝕，確保設備在礦山強沖擊、高磨損工況下穩定運行。
4、智能控制便捷管理：配備 PLC 智能控制系統，可實現設備啟停、清灰周期、卸灰頻率的自動控制，同時具備故障報警功能（如濾袋破損、風機過載等），用戶通過觸摸屏即可實時監控設備運行狀態，降低人工管理成本。
⑴除塵效率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數十mg/m3之內，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。
⑵處理風量的范圍廣，小的僅1min數m3，大的可達1min數萬m3，既可用于工業爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。
⑶結構簡單，維護操作方便。
⑷在保證同樣高除塵效率的前提下，造價低于電除塵器。
⑸采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時，可在200℃以上的高溫條件下運行。
⑹對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響
